فرآیند دمیدن دستی شیشه

فرآیند دمیدن دستی شیشه
شیشه دمیده دستی

شیشه های دستی یک هنر باستانی است که حدود 2،{2}} سال پیش توسط صنعتگران اختراع شد.

فرآیند دمیدن شیشه با دست به شرح زیر است:

1 انتخاب کنید

پس از اینکه ماسه کوارتز و لوازم مختلف تشکیل دهنده رنگ توسط دمای بالا پردازش شدند، به مایع تبدیل می شوند و استاد دمنده از یک میله چیدن برای انتخاب قطعه کوچکی از مواد در استخر مواد استفاده می کند.

2 حباب ها را باد کنید

دمنده شیشه را برمی دارد و یک توپ کوچک (مانند یک لامپ کوچک) را از طریق میله انتخاب می کند.

3 توپ را منفجر کنید

دمنده دیگری حباب های دمیده شده را داخل حوضچه مواد می گذارد، سپس مقداری مایع را در قالب باز فرو می برد و شکل دلخواه قالب را باد می کند. (این فرآیند مستلزم آن است که کارگران دمنده سال ها قبل از تصدی پست، فونداسیون دمنده داشته باشند)

4 دما را گرم و کنترل کنید

پس از تشکیل قالب دمیده، بدنه فنجانی وجود دارد و قسمت پایین بدنه فنجان باید به پردازش ادامه دهد، بنابراین نمی توان دما را پایین آورد، بنابراین این قسمت باید گرم و کنترل شود.

5 کشش

پس از پخت مواد چسبنده در زیر بدنه فنجان با دمای بالا، آن را به شکل چوب جام درآورید و اندازه را مطابق با نیاز کنترل کنید. هیچ خط کشی استفاده نمی شود، صنعتگر برای ساخت آن به تجربه "بصری" متکی است و خطای دید تا محدوده مورد نیاز دقیق است. این فرآیند بزرگترین تفاوت بین شیشه دمنده دستی و شیشه ماشینی است.

6 پایه

وقتی آن را بالا کشیدید، پایه فنجان را می سازید. ابتدا کمی مواد را انتخاب کنید تا انتها بچسبد، بعد از برش اضافی مواد خوب بچسبانید و سپس از ابزار آتل برای ساخت ته فنجان استفاده کنید.

7 بازپخت

پس از نیشگون گرفتن کف، فنجان اساسا شکل می گیرد و سپس برای درمان آنیل در کوره آنیل قرار می گیرد، این مرحله برای کاهش استرس فنجان است.

8 افتتاحیه

پس از رفع تنش، وقتی فنجان سرد شد، ضایعات اضافی در دهانه فنجان وجود دارد، قسمت فوقانی را به اندازه لازم پس از اندازه گیری با ترازو برش می دهند و چاقوی شیشه ای را دور فنجان می کشند و سپس برشته می کنند. با آتش سوزی، قسمت اضافی خود به خود می افتد.

9 آسیاب کردن

پس از استپ، دهانه فنجان به راحتی برش افراد انجام می شود، بنابراین باید دهانه فنجان را به طور یکنواخت روی سنگ آسیاب آب برقی صاف کرد.

10 فر

لبه هر فنجان را روی حرارت زیاد گرم کنید تا قبل از صاف شدن لبه ها نرم شوند.

11 بازرسی بسته بندی
بازرس هر فنجان قالب گیری را بررسی می کند و آن را با توجه به الزامات کیفی انتخاب می کند. پس از بازرسی، فنجان تمیز، بسته بندی و توسط بسته بندی ذخیره می شود.

در فرآیند دمیدن دستی شیشه، به دلیل جریان آهسته خمیر شیشه داغ، هوای بین بلوک های شیشه ای نمی تواند به سطح بیاید و به طور طبیعی حباب هایی ایجاد می کند که طبیعی است و همچنین از ویژگی های مهم تفاوت بصری است. بین ظروف شیشه ای دست ساز و ظروف شیشه ای ماشینی. و هنرمندان نیز از حباب ها برای بیان بافت زندگی شیشه استفاده می کنند و حباب ها بخشی از قدردانی از هنر شیشه ای دست ساز شده اند!

- چهار یادآوری:
محصولات شیشه‌ای دست‌ساز دارای حباب‌های 2 میلی‌متری، الگوهای پرهای داخلی و الگوهای چرخش جزئی فنجان هستند که پدیده‌های فرآیندی عادی هستند و نقص کار و مشکلات کیفی نیستند.

چرا شیشه دستی؟
1، در مقایسه با یک مکانیسم واحد از مواد شفاف، غیر قابل انعطاف و عدم استحکام. مواد شفاف محصولات شیشه ای دمنده دستی را می توان با تزئینات متنوع، رنگی غنی، تغییر شکل، ظاهری سبک، با زیبایی روان و نشاط طبیعی پنهان حباب ها و موج های آب تکمیل کرد که ماندگاری بهتری دارد.

2، خروجی مکانیسم بالا است، معمولاً یک خط تولید متوسط ​​می تواند به ده ها هزار یا حتی صدها هزار تولید روزانه برسد، اما محتوای فناوری دستی وجود ندارد. هر لینک تولید هر محصول شیشه ای دستی به صورت دستی تکمیل می شود، خروجی کم است، معمولا خروجی روزانه هر تیم تولید صدها است، اما هر محصول حاوی مهارت های منحصر به فرد صنعتگر و کار کنده کاری است.

3، مکانیسم محصول بیشتر برای دیدار با استفاده از توابع مصرف کننده، عدم زینتی، ارزش کم. دلیل ارزش بالای شیشه های دمنده دستی این است که نه تنها کارکردهای کاربردی دارد، بلکه بیان ذهن صنعتگر را نیز در خود دارد. در تفسیر ماهرانه دستی، شیشه دیگر ابزار سردی نیست، دما، شخصیت دارد و می تواند پیام متفاوتی را به صاحبش برساند.